封邊機廠家說說全自動封邊機使用操作流程

封邊機廠家考慮到很多新客戶對全自動警戒機器的陌生認識，由于不熟悉正常操作，速度變慢、生產力下降、出現小問題等，使用過程如下：想要快速認識新客戶，正常使用封邊機可能會有幫助。下文封邊機廠家說說全自動封邊機使用操作流程。

封邊機廠家說說全自動封邊機正常運行10步：

1.清理機器和車間，檢查吸塵器是否正常。

2.檢查阿膠鍋內的膠水是否充足和干凈。不足時，應根據用量適當添加膠粘劑。

3、根據工件長度、寬度調整輔助操縱桿位置。

4.根據工件厚度調整上壓寶壓力輪與下軌道之間的距離，避免工件過緊而擠壓工件表面。

5、調整橡膠門的大小，使封邊材料均勻涂上。

6、連接氣管，將氣壓穩定在6個標準氣壓。檢查各部位氣壓是否正常，通風順暢。

7.檢查電源線布線是否正常，通過示范器轉向正確的方向，驗證標志物是否正常工作。

8、調整恒溫器，將橡膠輪加熱到180，指示燈亮起后打開其他開關。封邊時，鍋溫度要保持在18020，膠水軸要保持在20020。

9、安裝覆蓋條，調整各部分的覆蓋限制寬度位置，確保覆蓋件順利通過，不能壓得太緊，同時將工件放在傳送帶上，緊貼90軌擋板，平行均勻推進。

10、每加工一件工件，第一次成品檢查，適當調整修剪量和弧度。

一臺優質的封邊機如此精煉

封邊機廠家認為一臺優質的封邊機必須兼具高穩定性、高產量、高質量，才能高效生產優質家具。

一套也不能少

預銑：修飾板材鋸\開齋鋸加工產生的波紋痕跡、毛刺或不垂直現象，達到更好的邊緣密封效果。使封邊帶和板材的緊密結合，完整性和美觀性更好。

膠粘劑：在板材和密封兩側均勻涂抹膠粘劑，保證粘合力更強。

帝都：通過精密的直線導軌運動，使用沖模自動跟蹤和高頻高速電機快速切削結構，使切面平滑光滑。

粗糙的修理：一般邊緣松緊帶的寬度比板材寬5毫米左右。對于刀具來說，刀的數量太多會對刀具的壽命和切削質量產生重大影響。因此，在修整前增加粗修單位，可以有效地提高修剪質量，減少修剪刀的損耗。

精修：精修在粗糙修復的基礎上，進一步加工邊緣好的板材，得到理想的修剪弧度。

仿型跟蹤：作用于夾角兩側的交點，創建與精細弧度相匹配的邊界線。

刮痕角：微調后，角帶的弧上經常會出現線型刀痕。刮刀的作用是去除這些刀痕，使修剪部分更加光滑和美麗。拋光：切割刀具后，平板將在表面上失去光澤。因此封邊機廠家認為，拋光裝置的作用是使修剪部分的表面重新發光。